| abstract
| - La loza común, conocida vulgarmente con el nombre de vidriado, comprende toda tierra cocida cubierta con un esmalte opaco. loza fina es de pasta blanca, opaca, fina, densa y sonora, cubierta con un barniz vítreo. Los primeros objetos de loza fina fueron debidos á los ingleses. La loza común fue introducida por los árabes en España y de aquí pasó & Italia; al principio las fábricas italianas de loza comúm solo hacian objetos de lujo, adornados con esculturas, hasta que generalizados los procedimientos del barnizado se estendió por diferentes comarcas la elaboración del barro esmaltado. Uno de los primeros productos de las fábricas de loza fueron los azulejos que tanto se generalizaron en nuestro pais y cuyo uso se va postergando injustamente. Bernardo de Palissy en Francia descubrió á fuerza de investigaciones el secreto del esmaltado y contribuyó poderosamente á los adelantos de la cerámica. La loza común en el día se encuentra en todas las cocinas. Compónese de una pasta de arcilla, marga y arena, materias que se mezclan y amasan en artesones ó cajas rectangulares. La pasta después de amasada se tamiza y se traslada á unas fosas ó noques de gran dimensión, de donde se saca al cabo de cierto tiempo para estenderla á fin de que tome consistencia. La pasta se bate y apisona, formando con ella unas masas de tamaño calculado por el volumen de la pieza que ha de fabricarse, la cual pasa al torno de alfarero. Las piezas no redondas, guarniciones, asas, etc., se hacen con moldes. Se procede después al secado en tablas y luego á la cochura doble. Las piezas se cuecen primero sin esmalte á una temperatura del rojo cereza al rojo blanco; después se esmaltan y se vuelven a cocer á una temperatura algo superior. El horno es generalmente rectangular, de boca lateral y hornilla inferior; la primera cochura se efectúa en la parte superior y la segunda en la inferior. Pueden evitarse las grietas del esmalte mezclado con la pasta un poco de cal, teniendo presente que si la cantidad de estaa última sustancia es mucha, las piezas se hacen quebradizas. Acerca de la composición de las pastas, pocas son las reglas que pueden darse, ó por mejor decir, las reglas son inútiles. La loza común es por lo regular objeto de un comercio local, los productos son baratos y por consiguiente los fabricantes tienen que apelar á los materiales que les ofrezcan las localidades. Asi es que las cualidades de la loza común dependen en gran parte de los parages en que se fabrica, á causa de la mayor ó menor bondad de las tierras empleadas. Pasemos ahora á los esmaltes. El esmalte de color pardo se compone de minio 52 partes, manganesa 7 y polvo de ladrillo fusible 41 . El esmalte blanco se obtiene del modo siguiente. En un pequeño horno de reverbero se Lacen oxidar juntas 84 partes de plomo y 16 de estaño, y se obtiene un polvo amarillento. Se toman 44 partes de este, 2 de minio, 44 de arena, 8 de sal, 2 de barrilla y se pone todo á fundir, después de lo cual, la mezcla se tritura, reduciéndola á polvo fino que se pone en agua formando unas gachas claras. Cuando las piezas han de ser esmaltadas por entero se introducen en estas gachas; cuando solo deben ser barnizadas por dentro, se vierte cierta cantidad de la composición en el interior de la vasija y se agita derramando el sobrante. Si las piezas han de ser esmaltadas solo por la parte esterior se procede por vía de inmersión é irrigación. Se retocan con un pincel las partes donde fulta esmalte; se añade algo mas en las sobresalientes y se quita algo de las cóncava. Para aumentar el espesor de la capa, algunos fabricantes espolvorean las piezas con esmalte seco ó con minio. Con una bruza se quita el esmalte que está en el pie de las piezas, afin de que no se adhieran á los soportes. He aquí ahora de qué modo se da color á los esmaltes blancos. 1.
* Amarillo. Esmalte blanco 91 partes, óxido de antimonio, vulgarmente amarillo de Nápoles 9. 2.
* Verde puro. Esmalte blanco 95 partes, batiduras de cobre (protóxido) 5. 3.
* Verde claro. Esmalte blanco 94 partes, protóxido de cobre 4, amarillo de Nápoles 2. 4.
* Azul. Esmalte blanco 96 partes, óxido de cobalto 5. 5.
* Morado. Esmalte blanco 95 partes, peróxido de manganesa 4. Los azulejos y otros objetos que han de ofrecer variedad de colores, se tiñen por medio del estarcido, es decir, con patrones recortados que solo permiten aplicar sobre la pieza el polvo del color que se desea; para cada matiz hay un patrón. Pasemos ahora á la loza fina ó inglesa. He aqui la composición de algunas pastas tales como se confeccionan en Inglaterra, que es donde mas adelantada se halla la fabricación: 1.
* Para loza fina caliza: arcilla plástica 854 partes, piedra silícea 130, cal 16. 2.
* Para loza fina pétrea: arcilla plástica 87, sílice 13. 3.
* Para loza fina feldspática: arcilla plástica 62, kaolín 16, piedra silícea 19, feldespato alterado 3. 4.
* Loza llamada cream colour: arcilla plástica 82 partes, sílice 16, feldespato alterado 2. En cuanto á los baños, he aqui los principales: 1.
* Para loza caliza: feldespato calcinado 7 partes, arena 31, minio 30, litargirio 27, boraj 3, vidrio blanco 2. 2.
* Para loza pétrea: arena cuarzosa 36 partes, minio 45, carbonato de sosa 17, nitro 2, azul de cobalto una milésima parte. 3.
* Para loza fina feldspática. llamada cream colour: kaolín guijarroso 25 partes, sílice 13, óxido blanco de plomo 52, vidrio cristalino 10. Las arcillas y kaolines se lavan cuidadosamente, la piedra silícea se tuesta y tritura muy fina; las materias se mezclan en estado de gachas y después se pasan por tamiz. La pasta se consolida con la acción del fuego, se amasa luego mecánicamente y se deja podrir durante algunos meses en cuevas húmedas. Los procedimientos de fabricación son los mismos que para cualquiera otra especie de loza, usando el torno de alfareros y los moldes convenientes. La bondad de la loza fina se conoce por su barniz; cuando este se deja rayar con el cuchillo el producto es malo. En cuanto á la aplicación de los colores se siguen los mismos procedimientos que para la porcelana, y de ellos hablaremos en el articulo de este suplemento consagrado á esta última materia. Hay una clase de loza llamada piedra cerámica, cuya pasta es densa, sumamente dura, sonora, opaca, de grano lino; se divide en común y fina. La pasta de la loza pétrea ó arenisca común se compone de arcilla plástica no lavada, desengrasada con arena cuarzosa. El lustre se obtiene echando en el horno donde se cuecen las piezas, cierta cantidad de sal marina, que se volatiliza y va a formaren la superficie de la loza una capa delgada de silico-aluminato de sosa. Si las piezas se introducen en una mezcla do a^ua y ocre amarillo se obtiene un barniz pardo-amarillo mas ó menos bronceado. La loza arenisca fina requiere pastas mas compactas, tales como las siguientes: 1.
* Arcilla plástica 25 partes, kaolín 25, feldspato 5O. 2.
* Arcilla plástica 14 partes, kaolín 14, piedra silícea 15, pegmatita 27, sulfato de cal 24, sulfato de barita 9. La composición siguiente da una pasta negra ó muy oscura: arcilla plástica 48 partes, kaolín 2, ocre quemado 43, manganesa 7. Esta especie de loza suele barnizarse por dentro con una de las composiciones siguientes: sal marina 67 partes, potasa 28, minio 5. feldspato 35, arena cuarzosa 25, minio 20, potasa 5, boraj calcinado 15. Para la pasta negra conviene el siguiente lustre: minio 84, piedra silícea 44, óxido de manganesa 2.
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